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灌装机_涂料包装机_全自动桶装机

简要描述:

内蒙11选5GUANZHUANGJI_TULIAOBAOZHUANGJI_QUANZIDONGTONGZHUANGJI GUANZHUANGLIANGDIAOJIEFANGBIAN、CHAIZHUANGQINGXIKUAIJIEBIANLI,WAIXINGXIAOQIAOMEIGUAN,JIEGOUJINCOU。FANYUWULIAOJIECHUBUFENQUANBUCAIYONGYOUZHIBUXIUGANG(CHANGYONG304,YIYONGCAIYONG316L)。DUTEDEFATIJIEGOU,SHIXIANGAO、JIAO、YEDUOYONG。SHIYIYAO、RIHUA、JINGXIHUAGONGDENGXINGYELIXIANG、SHIYONG、JINGJIDEGUANZHUANGSHEBEI。

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灌装机_涂料包装机_全自动桶装机 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利,外形小巧美观,结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢(常用304,医用采用316L)。独特的阀体结构,实现膏、胶、液多用。是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。

 

一、乳胶漆介绍

乳胶漆是水性涂料,它们的漆膜性能比溶剂型涂料要好得多,占溶剂型涂料一半的有机溶剂在这里被水代替了,因此有机溶剂的毒性问题,基本上被乳胶漆彻底的解决了。

二、乳胶漆灌装机介绍

全自动乳胶漆灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、水溶性内墙乳胶漆、水溶性涂料、胶黏剂、聚氨酯、内墙乳胶漆、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、抗污乳胶漆、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

灌装机参数

Ÿ   灌装容量:5-100kg/桶;

Ÿ   灌装精度:10-50g

Ÿ   额定速度:>80桶(100L/hr(与来料粘度、压力有关)

Ÿ   称量装置:大称量150kg,分度值d20g

Ÿ   基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm

Ÿ   温度范围:-45 ℃~+170 ℃。

Ÿ   相对湿度:< 95% (无冷凝)。

Ÿ       源:        电源220V50HZ1.0kw

Ÿ   通过仪表可以设定量程和参数

Ÿ   具有手动/自动切换功能

Ÿ   冲料状态无泄漏,关闭状态无滴漏

Ÿ   工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h

Ÿ   物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。

Ÿ   物料进口压力:   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)

Ÿ   气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。

主要特点

Ÿ   灌装方式:桶内液面下灌装;

Ÿ   灌装型式:净重式称重方式;

Ÿ   总体结构:优质不锈钢结构接触物料部分不锈钢304L(底座部分A3喷塑)

Ÿ   管道结构:过流元件为304L不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;

Ÿ   气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);

Ÿ   流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门 

关闭;

Ÿ   防滴漏接液盒:不锈钢制造;

Ÿ   喷枪升降控制:喷枪的位置由接近开关控制,喷枪上升速度可调;

主设备——灌装机

Ÿ   喷枪装置:有喷枪管道,喷枪,可调节气动球阀,气动底阀,喷枪升降机构,接近开关,气源三联件,无杆气缸,有杆气缸,机架等组成;

Ÿ   电控系统包括:称重控制柜:称重仪表,操作按钮,外接按钮盒,电器元器件等组成;

Ÿ   气控系统:电磁阀,三联件,快速接头,气管等;

Ÿ   无滴漏接料系统304

Ÿ   称量装置:电子平台秤,1个传感器  采用高精度美国托利多传感器;

Ÿ   韩国进口称重仪表

   

涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。

  一、用途及性能

  适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。

  二、主要特点

  1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。

  2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

  3计量范围大,计量误差。

  4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。

  5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。

  三、主要结构与工作原理

  电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。

  供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)

  供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。

  灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)

  称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。

  气动控制系统:控制快、慢给料阀门。

  在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。


   此设备是一个集自动开盖(200L)、自动充氮气、自动灌装、自动关盖(200L)于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。

    工艺流程:

    GB18191-2000 200L标准桶工艺流程

    托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装(自动更换料嘴灌装)→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程

    人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气(苯甲醇)→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。

    功能及特点

    1)密闭式灌装机体,进桶、出桶两端设有密封门 

    2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能;

    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能;

    4)系统具有防静电功能;

    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现;

    6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重独立重量检测控制”,可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生;

    7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术,可杜绝活动密封处渗料情况发生,避免底阀粘滞,提高灌装精度;

    8)杜绝滴料现象发生,保证桶面及秤台台面清洁;

    9)优化主机内部布线,可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏;

    10)主机侧面配有安全门,并具有安全联锁保护功能;

    11)全系统采用节能控制;

 

灌装机_涂料包装机_全自动桶装机应用范围

全自动乳胶漆灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、乳胶漆、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

上海广志仪器设备有限公司(cewagner.com)关键词:全自动灌装生产线价格,全自动灌装生产线厂家,上海全自动灌装生产线
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